روشهای تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روشهای تولید کک در دنیا
کک نفتی به دست آمده، که تکلیس نشده است، کک سبز نامیده میشود. ... فرایند کک سازی تبدیل باقیمانده‌های سنگین به کک و مواد دیگر را ممکن می‌سازد. این فرآیند بیشتر در مناطقی مطرح میشود که از ...
WhatsApp: +86 18221755073
مواد اولیه ساخت کک نفتی – پیشرو کربن پارس
کک نفتی به دست آمده که تکلیس نشده باشد، کک سبز green coke نیز نامیده می شود که به طور گسترده ای به عنوان یک ماده خام برای تولید کک نفتی کلسینه شده است این ماده می تواند در طی عملیات حرارتی بعدی تا 1600 ...
WhatsApp: +86 18221755073
کک (سوخت)
وجود خاکستر در کُک سبب افزایش مصرف کک و سنگ آهک در کوره بلند و کاهش ظرفیت تولید باتری‌های کک سازی میشود. کک دارای درصدی از گوگرد و فسفر است درنتیجه مهم‌ترین عامل ورود گوگرد و فسفر به فرایند ...
WhatsApp: +86 18221755073
تحقیق آماده بررسی و ارزیابی فرآیند تولید کک سوزنی
منتها برای تولید کک مورد مصرف در آندهای فرایند تولید آلومینیوم یا الکترودهای مربوط به تولید فولاد نیاز است که کک در دمای ۹۸۰تا ۱۳۰۰درجه سانتی گراد تکلیس شود تا واکنش های تقطیر تخریبی به طور ...
WhatsApp: +86 18221755073
کک نفتی کلسینه شده – گروه صنعتی پتروسامان
کک نفتی بـه دسـت آمـده کـه تکلـیس نشـده باشد، کک سبز نیز نامیده میشود. تولید کک به مقدار زیاد یکی از مشکلات فرآیند ککسازی تأخیری محسوب میشود که باید از کک تولیـدی از این فرآیند استفاده نمود.
WhatsApp: +86 18221755073
تولید کک نفتی
کک نفتی به دست آمده، که تکلیس نشده باشد، کک سبز (کک نفتی خام) نیز نامیده می شود. ... طرح کلی فرآیند تولید کک نفتی. طرح کلی فرایند به این صورت است که ته مانده های سنگین برج خلاء به کوره تزریق شده و ...
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند کک سازی تاخیری
فرآیند ککسازی تاخیری در سالهای اخیر با افزایش پالایش نفت خام، تولید پسماند پالایشی سنگین افزایش یافته است.در این مقاله، تاثیر نوع خوراک و شرایط عملیاتی ماننـد فشار، تزریق نیتروژن، نرخ ...
WhatsApp: +86 18221755073
گرافیت پر سولفور مرغوب | 26601690 021 | خرید گرافیت پر سولفور …
جریان فرآیند تکلیس. کک نفتی خام کلوخه هایی با اندازه ای ۵۰ تا ۱۰۰ میلی متر را شامل و به عنوان خوراک خام سیلو استفاده می شود؛ آن گاه به کوره ی دوار (از بخش بالایی) به واسطه ی یک چمچه ...
WhatsApp: +86 18221755073
تحقیق واحد کک سازی تاخیری
شبیه سازی فرآیند خدمت رسانی به مشتریان آرایشگاه با arena ۴۰۰,۰۰۰ ... کک نفتی به دست آمده، که تکلیس نشده باشد، کک سبز نیز نامیده میشود. بر اساس خوراک اولیه ککهای گوناگونی به دست میآید که عمدتاً ...
WhatsApp: +86 18221755073
کک نفتی – پیشرو کربن پارس
منتها برای تولید کک مورد مصرف در آندهای فرایند تولید آلومینیوم یا الکترودهای مربوط به تولید فولاد نیاز است که کک در دمای ۹۸۰ تا ۱۳۰۰ درجه سانتی گراد تکلیس شود تا واکنش های تقطیر تخریبی به طور ...
WhatsApp: +86 18221755073
گرافیت پر سولفور (CPC) چیست؟
گرافیت پر سولفور از طریق تکلیس کک نفت خام، محصول جانبی فرآیند پالایش نفت، تولید می شود. کک نفت خام در دمای بیش از 1200 درجه سانتیگراد در کوره های کلسینینگ تخصصی تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد.
WhatsApp: +86 18221755073
انالیز مشخصات شیمیایی کک نفتی با نام تجاری amuay:
کک حاصل شده از مشتقات نفت بدون فرآیند تکلیس را کک خام یا سبز گویند. این کک درصد و گوگرد بالایی دارد و کک پرسولفور نیز نامیده میشود. انالیز این کک نفتی را درجدول زیر میتوان مشاهده کرد: انالیز شیمیایی ppm, %, gr/ccکلسیم–آهن ...
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند تولید گرافیت پر سولفور چینی یا همان کک کلسینه CPC
فرآیند تولید گرافیت پر سولفور چینی یا همان کک کلسینه cpc، استفاده از کوره دوار، فناوری کلسینه شفت، گلوله‌ای و استوانه‌ای و کلسینر اجاق دوار برای کلسینه کردن ... سولفور به طور کلی که با نام cpc ...
WhatsApp: +86 18221755073
تجهیزات و ملزومات کک سازی تاخیری
شکل 3. دیاگرام ساده یک سیستم بسته بلودان. در طول گام اول فرآیند سرمایش درام کک، بخار به درون درام کک تزریق میشود تا بخارات هیدروکربن باقیمانده را از بستر کک جداسازی کرده و به برج تفکیک ساز دستگاه کک سازی بفرستد.
WhatsApp: +86 18221755073
بایگانی‌های انالیز کک
انالیز مشخصات شیمیایی کک نفتی با نام تجاری amuay: کک حاصل شده از مشتقات نفت بدون فرآیند تکلیس را کک خام یا سبز گویند. این کک درصد و گوگرد… بیشتر بخوانید »
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند کلسینه کردن | کلسیناسیون چیست؟
صفحه اصلی; فرآیند کلسینه کردن; فرآیند کلسینه کردن کلسینه کردن، یک فرآیند گرمایش با دمای بالا است که برای حذف مواد فرار باقی مانده از تولید کک نفت خام استفاده میشود.
WhatsApp: +86 18221755073
کک نفتی
درحالی که در کک خام هیدروژن می تواند ۳ تا ۴ درصد جرمی کک را نیز تشکیل دهد. همچنین ۰٫۱ تا ۰٫۵ درصد نیتروژن و ۰٫۲ تا ۶ درصد گوگرد نیز در کک خام وجود دارد که در فرایند تکلیس حذف می شوند.
WhatsApp: +86 18221755073
دستیابی به کک سوزنی کلسینه در کشور چگونه امکانپذیر است؟ | بررسی کک سبز
منتها برای تولید کک مورد مصرف در آندهای فرایند تولید آلومینیوم یا الکترودهای مربوط به تولید فولاد نیاز است که کک در دمای 980 تا 1300 درجه سانتیگراد تکلیس شود تا واکنش‌های تقطیر تخریبی به طور ...
WhatsApp: +86 18221755073
استفاده از پترولیوم کک در صنعت آلومینیوم
از کک نفتی- Petroleum coke با کیفیت متوسط به عنوان منبع کربن در صنایع تولید آلیاژهای مختلف استفاده میشود که به عنوان یک افزودنی محسوب میشود. پترولیوم کک تکلیس شده در صنایع آلومینیوم، الکترود کوره ذوب قوس الکتریکی، الکترود ...
WhatsApp: +86 18221755073
کک سازي به روش تأخیري
عمدتاً فرآیند کک سازي به دو صورت زیر انجام میشود: ککسازی تاخیری; ککسازی در بستر سیال; یکی از مهم‌ترین روش‌هاي تولید کک نفتی روش کک سازي تأخیري است. کک سازي تأخیري فرآیندي نیمه‌پیوسته است.
WhatsApp: +86 18221755073
توضیحات جامع درباره فرآوری کک نفتی و تقسیم بندی آن
منتها برای تولید کک مورد مصرف در آندهای فرایند تولید آلومینیوم یا الکترودهای مربوط به تولید فولاد نیاز است که کک در دمای ۹۸۰ تا ۱۳۰۰ درجه سانتی گراد تکلیس شود تا واکنش های تقطیر تخریبی به طور ...
WhatsApp: +86 18221755073
کک نفتی ( پترولیوم کک)
کک نفتی یا پترولیوم کک (CPC)، ماده‌ی کربن دار به رنگ سیاه یا خاکستری مات به شکل جامد و ظاهری متخلخل است که از کلسینه کردن پترولیوم کک خام (Row Petroleum Coke(RPC))، تولید می شود. ... در طی این فرآیند، قسمت ...
WhatsApp: +86 18221755073
Magiran |
کک نفتی به دست آمده، که تکلیس نشده باشد، کک سبز نیز نامیده می شود. ... لازم به ذکر است در ادامه این گزارش در بخش دوم به بررسی جزئیات فرایند کک سازی تاخیری و پارامترهای طراحی فرایند پرداخته خواهد ...
WhatsApp: +86 18221755073
زغال کک چیست و چه تفاوتی با زغال سنگ دارد؟
کک سوختی است که در فرآیند فولادسازی مورداستفاده قرار می‌گیرد. این سوخت از گرم‌کردن زغال سنگ در غیاب هوا ایجاد میشود. زغال‌سنگ‌های سخت ابتدا تحت عملیات حرارتی نرم می‌شوند. سپس متورم شده و ...
WhatsApp: +86 18221755073
اکسیر فراز سدید
کلسیناسیون کک نفتی از طریق کوره های حرارتی ( دوّار ) Rotary hearth calcining of Petroleum Coke . توسط ویلیام .ف. باراکلوگ . مقاله: بررسی روشهای تولید کک تکلیس شده . فرآیند کلسینه کردن ( کربونیزاسیون ، کلسیناسیون )
WhatsApp: +86 18221755073
کک نفتی و تولید فولاد
کک‌سوزنی از پسماندهای سنگین نفتی طی فرایند ککسازی تأخیری و پس از آن فرایند کلسیناسیون توسط کوره دوار تولید میشود. از جمله مهم‌ترین شاخص‌های کیفی پسماند نفتی مورد نیاز شامل گوگرد کم‌تر ...
WhatsApp: +86 18221755073
فرآیند تکلیس کک
فرآیند تکلیس کک. Aug 03, 2020 کک حاصل شده از مشتقات نفت بدون فرآیند تکلیس را کک خام یا سبز گویند این کک درصد و گوگرد بالایی دارد و کک پرسولفور نیز نامیده میشود انالیز این کک نفتی را درجدول زیر ...
WhatsApp: +86 18221755073
روشهای تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روشهای تولید کک در دنیا
کک نفتی به دست آمده، که تکلیس نشده است، کک سبز نامیده میشود. براساس خوراک اولیه، ککهای گوناگونی به دست میآید که عمدتا به سه نوع: دانه‌ای (Shot Coke)، اسفنجی (Sponge Coke)، و سوزنی (Needle Coke)، تقسیم ...
WhatsApp: +86 18221755073
توضیحات جامع درباره فرآوری کک نفتی و تقسیم بندی آن بخش دوم
از آنجایی که مواد فراری که در طی تکلیس از کک خارج می شوند، تقریباً 5/1 الی 2 برابر، مقدار سوخت مورد نیاز را (1343 کیلوژول بر کیلوگرم) برای فرآیند کلسینه کردن دارند، این مواد فرار برای استفاده در ...
WhatsApp: +86 18221755073
بررسی مجموعه فناوری‌های مرتبط با تولید الکترود گرافیتی
3. تکلیس کک. تکلیس در حال حاضر در صنایع مختلفی انجام میشود. اما تکلیس کک همراه با فرایند خنک سازی و در عدم حضور اکسیژن است. به همین دلیل چالش‌هایی همراه این فناوری وجود دارد که باید حل شوند.
WhatsApp: +86 18221755073